Mashinalaringiz bilan "taxmin eting" deb o'ynashdan charchadingizmi, ular ko'proq yog'ni yoki shunchaki e'tiborni xohlaydimi? Soqolni noto'g'ri baholash muntazam parvarishlashni shovqinli, tartibsiz va qimmat taxmin qilish o'yiniga aylantiradi.
Avtomatik yog 'etkazib berish tizimingizni to'g'ri o'lchashni o'rganing, shunda har bir podshipnik etarli darajada moylanadi va ishonchli ko'rsatmalarga asoslanadi.Qayta tiklanadigan energiya milliy laboratoriyasi.
🔧 Yog'larni avtomatik yetkazib berish tizimlarining asosiy komponentlarini tushunish
To'g'ri o'lchov tizimning har bir asosiy qismini bilishdan boshlanadi. Nasoslar, o'lchash moslamalari, liniyalar va kontrollerlar haqida aniq bilim sizga xavfsiz va samarali moylashni loyihalashtirishga yordam beradi.
Oddiy oqim yo'llari va tasdiqlangan qismlardan foydalaning, shunda avtomatik tizimingiz ozgina isrofgarchilik yoki ishlamay qolish bilan to'g'ri yog' miqdorini etkazib beradi.
1. Markaziy nasos bloki
Nasos tizim bosimini yaratadi va yog'ni saqlaydi. Chiziq uzunligi, moy darajasi va moylash nuqtalari soniga mos keladigan quvvat va bosimni tanlang.
- Rezervuar hajmini tekshiring
- Maksimal bosim darajasini tasdiqlang
- Kuchlanish va boshqarish moslamalari
2. O'lchash injektorlari va ajratuvchi valflar
Injektorlar va ajratuvchi valflar har bir rulman uchun yog'ni belgilangan dozalarga bo'linadi. Ular hatto teskari bosim o'zgarganda ham oqimni ushlab turadilar.
| Qurilma | Funktsiya |
|---|---|
| T8619 injektor | To'g'ri nuqta dozalash |
| 3000-8 ajratuvchi valf | Splitlar ko'p nuqtalarga oqadi |
3. Tarqatish quvurlari va shlanglari
Quvurlar va shlanglar moyni nasosdan har bir nuqtaga olib boradi. To'g'ri diametr va uzunlik bosimning yo'qolishini kamaytiradi va etkazib berishni barqaror ushlab turadi.
- Iloji bo'lsa, qisqa asosiy chiziqlardan foydalaning
- O'tkir egilishlarni minimallashtiring
- Shlanglarni zarba va issiqlikdan saqlang
4. Kontrollerlar va monitoring qurilmalari
Elektron kontrollerlar tsikl vaqtlarini o'rnatadilar va signallarni nazorat qiladilar. Bosim o'chirgichlari va tsikl ko'rsatkichlari har bir nuqtada har bir tsiklda moy ko'rishini tasdiqlaydi.
- Dastur aylanish vaqti
- Xatolar tarixini yozib oling
- Agar kerak bo'lsa, PLC zavodiga havola
📏 Uskunangiz uchun yog 'miqdori talablarini hisoblash
Avtomatik yog 'etkazib berish tizimini o'lchash uchun birinchi navbatda kunlik yog'ga ehtiyojni hisoblang. Asosiy hajmni o'rnatish uchun rulman hajmi, tezligi va ish aylanishidan foydalaning.
Keyin og'ir muhit, zarba yuki yoki juda iflos sharoitlarga moslang. Bu- ostida ikkalasini ham oldini olishga yordam beradi va ortiqcha-moylash.
1. Barcha moylash nuqtalarini aniqlang
Har bir rulman, slayd va burilishlarni sanab o'ting. Joyni, turini va ish vaqtini yozib oling. Bu sizning umumiy yog 'miqdori rejangiz uchun asos bo'ladi.
| Nuqta | Turi | Soat/kun |
|---|---|---|
| 1 | Rolikli podshipnik | 16 |
| 2 | Slayd yo'li | 20 |
2. Har bir nuqta uchun yog'ni taxmin qiling
Rulman diametri va kengligi asosida OEM jadvallari yoki oddiy formulalardan foydalaning. Kundalik talabni olish uchun har bir zarba hajmini kunlik tsikllarga ko'paytiring.
- Mavjud bo'lganda OEM jadvallariga rioya qiling
- Nam yoki changli joylar uchun oshiring
- Barcha taxminlarni hujjatlashtiring
3. Umumiy tizim talabini tahlil qilish
Barcha moylash nuqtalarini jamlab, jami kunlik va sikl uchun moyni toping. Bu raqam nasos hajmi va rezervuar hajmini ko'rsatadi.
4. To'ldirish intervallari va rezervuar hajmini tekshiring
To'ldirish oralig'ini topish uchun rezervuar hajmini kunlik talabga bo'ling. Ko'pgina o'simliklar uchun to'ldirishlar orasida 1-4 haftani maqsad qilib qo'ying.
- Uzoqroq intervallar mehnatni kamaytiradi
- Juda uzoq vaqt yog'ni qarishi mumkin
- Ish vaqti va yangilikni muvozanatlashtiring
⏱️ Optimal moylash intervallari va tizimning chiqish tezligini aniqlash
Yaxshi tizim o'lchamlari yog' miqdorini to'g'ri vaqt bilan bog'laydi. Qisqa, tez-tez tortishish podshipniklarni sovuqroq tutadi va yog'ning yuvilishini kamaytiradi.
Tizimning dastlabki ishlashi paytida rulman harorati, tebranish va yog 'holatini ko'rib chiqishda intervallarni sozlang.
1. OEM ma'lumotlaridan bazaviy intervalni o'rnating
Uskunani ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan qayta moylash oralig'idan boshlang. Yumshoqroq moylash uchun qo'lda jadvalni kichikroq, tez-tez avtomatik aylanishlarga aylantiring.
2. Fine-Ishlash shartlaridan foydalanib sozlash
Yuqori-tezlik, issiq yoki iflos joylar uchun sikllarni qisqartiring. Atrofi barqaror, toza bo'lgan sekin, engil yuklangan qismlar uchun intervallarni uzaytiring.
- Issiqlik ko'tarilishini kuzatib boring
- Oqish uchun ehtiyot bo'ling
- Kichik bosqichlarda sozlang
3. Har bir tsiklda nasosning chiqishini moslang
Nasosni har bir tsiklda faqat kerakli yog'ni etkazib beradigan qilib sozlang. Haqiqiy chiqishni tasdiqlash uchun tizim bosimini tekshirish va injektor ko'rsatkichlaridan foydalaning.
🧮 Mos keladigan nasos quvvati, chiziq uzunligi va moylash nuqtalari soni
Hajmi va intervallar ma'lum bo'lgandan so'ng, nasos hajmini quvurlar sxemasi va nuqtalar soniga moslang. Bu past bosim va och qolgan rulmanlardan qochadi.
Nasos quvvatida zaxira rozetkalarni va marjni qoldirib, kelajakda kengaytirishni rejalashtiring.
1. Mos nasos va rezervuarni tanlang
Xavfsizlik chegarasi bilan eng yuqori oqim va bosimga javob beradigan nasosni tanlang. kabi birlikDBT elektr moylash pompasi 8Lko'plab o'rta o'lchamli tizimlarga mos keladi.
2. Asosiy chiziq bosimining yo'qolishini tekshiring
Bosimning pasayishini taxmin qilish uchun chiziq uzunligi, diametri va moy darajasidan foydalaning. Oxirgi injektordagi bosimni minimal ish qiymatidan yuqoriroq tuting.
- Yo'qotish yuqori bo'lsa, chiziq hajmini oshiring
- Uzoq yugurishlarni zonalarga bo'ling
- Umumiy burmalar va armaturalarni cheklang
3. Har bir hudud uchun balans ballari
Masofa va yuk bo'yicha moylash nuqtalarini guruhlang. Oqimlarni izchil ushlab turish uchun har bir guruhga o'z ta'minot liniyasini yoki ajratuvchi valfni tayinlang.
🏭 Shubha tug'ilganda, JIANHORdan ishonchli tizimlarni tanlang
Tasdiqlangan komponentlar bilan boshlaganingizda, to'g'ri o'lchamlar osonroq bo'ladi. JIANHOR barqaror, takrorlanadigan chiqish uchun ishlab chiqarilgan nasoslar, injektorlar va klapanlarni taklif etadi.
Kichkina mashinalar yoki katta zavod-keng tarmoqlarga moslashtirish uchun modullarni aralashtiring va moslang.
1. Integratsiyalashgan, kengaytiriladigan yechimlar
Dizayn xavfini kamaytirish va ehtiyot qismlar, o'qitish va hujjatlarni soddalashtirish uchun bir manbadan mos keladigan nasoslar, valflar va boshqaruv vositalaridan foydalaning.
- Standartlashtirilgan interfeyslar
- Oson kengaytirish
- Doimiy ishlash ma'lumotlari
2. Ilova o'lchamlarini qo'llab-quvvatlash
Ilova mutaxassislari moylash nuqtalari, aylanish vaqtlari va tartibni ko'rib chiqishda yordam berishi mumkin. O'rnatishdan oldin ular o'lchamlarni tekshirish va takliflarni taqdim etadilar.
3. Uzoq-Muddatli ishonchlilikka e'tibor qarating
Bardoshli materiallar, toza ichki o'tish joylari va aniq diagnostika ishlamay qolish vaqtini kamaytirishga yordam beradi. Yaxshi o'lchamli tizim ko'pincha kamroq nosozliklar tufayli tezda to'laydi.
Xulosa
Yog 'etkazib berishning avtomatik tizimini to'g'ri o'lchash har bir moylash nuqtasiga yog' hajmini, intervallarni va bosimni moslashtirishni anglatadi. Haqiqiy uskunalar ma'lumotlaridan va oddiy, tasdiqlangan komponentlardan boshlang.
Ishga tushgandan keyin tizimning harakatini ko'rib chiqing va asta-sekin sozlang. To'g'ri dizayn bilan siz nosozliklarni kamaytirasiz, qo'lda ishlashni qisqartirasiz va mashinalarning uzoqroq ishlashini ta'minlaysiz.
Avtomatik yog 'etkazib berish haqida tez-tez so'raladigan savollar
1. Avtomatik tizimning o'lchami to'g'ri ekanligini qanday bilsam bo'ladi?
Rulmanlar shovqin ko'tarilmasdan barqaror haroratda ishlashi kerak va siz muhrlar atrofida yog 'ochligi yoki kuchli oqishni ko'rmasligingiz kerak.
2. Soqol oraliqlarini qanchalik tez-tez sozlashim kerak?
Ishga tushgandan so'ng, birinchi oy uchun har hafta ma'lumotlarni ko'rib chiqing. Barqaror bo'lgandan so'ng, sizga har olti oydan o'n ikki oygacha kichik o'zgarishlar kerak bo'lishi mumkin.
3. Agar ko'proq mashina qo'shsam, keyinroq tizimni kengaytira olamanmi?
Ha. Nasosi chiqish va tarqatish liniyalarida zaxira quvvatni rejalashtirish. Kelajakdagi nuqtalar uchun ajratilgan qo'shimcha injektor portlari yoki ajratuvchi qismlardan foydalaning.
4. Kichik uskunalar uchun avtomatik moylash bunga arziydimi?
Bu, ayniqsa, erishish qiyin-yoki muhim podshipniklar uchun bo'lishi mumkin. Hatto ixcham tizim ham o'tkazib yuborilgan moylashni kamaytiradi va xavfsizlikni yaxshilaydi.
